О производстве тарелок AISEN

О производстве тарелок AISEN

Наш подход к созданию уникальных тарелок AISEN основывается на одном базовом принципе: мы используем современное высокотехнологичное оборудование в качестве дополнительного инструмента - главным звеном всегда является человек. Именно мастер определяет, какие процессы автоматизации необходимо использовать для получения наилучшего звучания тарелок AISEN.

Процесс создания тарелок AISEN разделен на несколько этапов:

1.      МАТЕРИАЛ

Материал, из которого сделана тарелка, в значительной степени определяет ее конечное

звучание. AISEN использует различные медные сплавы такие, как

·        Бронза B20 (80% меди и 20% олова) для наших профессиональных серий,

·        Бронза B10 (90% меди и 10% олова) и бронза B8 (92% меди и 8% олова) для серий с наилучшим соотношением цена\качество,

·        Латунь (70% меди и 30% цинка) для ученических серий

1 material copper.jpg

 

2.      ПЛАВЛЕНИЕ

Для получения сплава компоненты расплавляются в печи и смешиваются особым способом. Полученный сплав заливают небольшими порциями в специальные формы, наполненные водой.

2 melting.jpg


3.      ПОЛУЧЕНИЕ ЗАГОТОВКИ

Как только металл остывает, он превращается в заготовку. Мастера достают эти заготовки из форм, затем проверяют вес и внешний вид каждой заготовки. И после этого мы можем начать процесс создания тарелки.

3 Raw blanks.jpg


4.      ЗАКАЛКА

Заготовки помещаются в печь, нагреваются до температуры 815 градусов, размягчаются и готовятся к прокатке.

4 hitting.jpg

 

 

5.      ПРОКАТКА

Процесс прокатки занимает значительное время. Заготовки прокатывают в прокатном станке, затем опять нагревают и опять прокатывают. Процесс повторяется 7 раз. Таким образом, получаются ровные «блины», которые впоследствии станут тарелками.

5 blanks.jpg

 

6.      ВЫРАВНИВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ

После этого заготовки остывают. Проверяется толщина и ровность поверхности. Применяется дополнительная ручная обработка.

6 flattening.jpg


7.      ФОРМОВКА

Теперь заготовке нужно придать форму тарелки. Ее разогревают и отправляют на формовочный пресс.

7 shape.jpg


8.      ОБРЕЗКА КРАЕВ

Далее у полученной тарелки обрезаются и обрабатываются края, она становится идеально круглой.

8 edge sheared.jpg


9.      МОЛОТКОВАЯ ОБРАБОТКА

Молотковая обработка используется для сжатия металла и придания ему прочности, а также формирования нужного звучания. С этого момента тарелка начинает звучать, как тарелка, но все еще довольно-таки приглушенно, так как по-прежнему имеет внешний слой олова. Для того, чтобы избавиться от этого слоя и полностью раскрыть потенциал тарелки, необходимо перейти к этапу проточки.

9 hamering.jpg


10. ПРОТОЧКА

Тарелка вращается на станке и протачивается специальным резцом. Мастер следит за тем, чтобы поверхность оставалась ровной.

10 lathing.jpg

 

11. ТЕСТИРОВАНИЕ И НАНЕСЕНИЕ ЛОГОТИПА

Прежде чем нанести логотип и название модели на тарелку, ее звук проверяется в тестировочной комнате. Только после того как мастер подтвердил, что звук соответствует стандарту, тарелка становится тарелкой AISEN.

AISEN GALAXY.jpg

К списку новостей Следующая новость